濕熱滅菌柜的操作流程主要包括以下關鍵步驟，需嚴格遵循設備規(guī)范以確保滅菌有效性：
一、設備與物品準備
1、設備檢查：
確認進口蒸汽壓力>2bar，純蒸汽壓力>1.5bar。
打開純蒸汽直通閥(12)和夾層蒸汽直通閥(11)，排空冷凝水至出口無氣體逸出，保持閥門開啟。
檢查電源、壓縮空氣閥、氣動閥狀態(tài)，確保無異常。
裝載前確保待滅菌物品清潔干燥，避免殘留水分影響滅菌效果。
2、物品裝載規(guī)范：
包裹尺寸不超過300mm×300mm×500mm，避免緊貼內室四壁。
同層包裹間隔≥10mm，上下層交錯擺放，確保蒸汽穿透均勻。
裝載量不得低于內室容積的10%，且禁止超載阻塞氣流通道。
二、滅菌程序執(zhí)行
1、啟動預熱：
關閉柜門并旋緊，開啟夾層蒸汽閥(9)和內室純蒸汽閥(10)，預熱內室20分鐘。
同時按下啟動和復位鍵1分鐘，通過閥8排放純蒸汽進口冷凝水。
2、參數(shù)設置與滅菌：
設置滅菌溫度(≥121℃)、滅菌時間(≥30分鐘)、真空脈動次數(shù)(≥4次)、干燥時間(約39分鐘)。
3、啟動程序后自動執(zhí)行：
真空脈動：抽除內室空氣3–4次，增強蒸汽滲透性。
滅菌階段：純蒸汽注入內室，維持設定溫度和時間，F(xiàn)0值需達到控制標準(如目標值+50%安全余量)。
4、干燥與結束：
滅菌完成后啟動真空泵抽除蒸汽，結合夾層加熱進行干燥。
干燥結束，外界空氣經(jīng)0.22μm濾器注入內室平衡氣壓。
待溫度降至安全范圍(約60℃以下)后開門取物，避免燙傷。
三、安全與維護要點
1、材質限制：彩釉餐具、木質器皿禁用高溫層，塑料/硅膠置于臭氧消毒層。
2、故障處理：
溫度異常：檢查純蒸汽疏水器或溫度探頭靈敏度。
真空脈動失敗：排查真空泵電源、水路或排氣管堵塞。
3、維護要求：
每周通電1–2次防潮，定期更換濾芯(半年/年)。
設備離墻>30cm保障散熱，使用后清潔內室及密封件。
注意：操作全過程需監(jiān)控溫度均勻性(熱分布試驗)及裝載穿透效果(熱穿透試驗)，確保滅菌一致性。
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